高溫油泵作為一種優(yōu)質(zhì)的熱油循環(huán)泵和作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備中的理想配套用泵,可輸送不含固體顆粒的高溫液體。高溫油泵采用了自熱散熱結(jié)構(gòu)并改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使泵結(jié)構(gòu)更加合理,高效節(jié)能,優(yōu)化了產(chǎn)品性能,大大提高了使用的可靠性。高溫油泵的選用可從五個(gè)方面著手考慮,即管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件、液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置揚(yáng)程。
在使用高溫油泵前所需要做的檢查工作如下:
1、檢查使用情況及其高位槽導(dǎo)熱油的溫度,要嚴(yán)禁超過(guò)70℃,這樣是為了防止結(jié)焦和泄漏;
2、燃煤加熱爐的爐膛不應(yīng)該出現(xiàn)冒火和吸風(fēng)現(xiàn)象。爐子高溫導(dǎo)熱齒輪油泵鋼結(jié)構(gòu)狀態(tài)以及砌體和爐門應(yīng)該完好,時(shí)刻保持爐膛嚴(yán)密性;
3、對(duì)本體及燃煤爐爐膛、爐排以及其附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的問(wèn)題,并要采取相對(duì)應(yīng)的措施;
4、檢查爐的壓力表、溫度表及其流量計(jì)等的數(shù)值是否是處于正常值,從而來(lái)判斷鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)如何;
5、檢查各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,傳動(dòng)情況應(yīng)無(wú)雜聲響。燃煤爐排調(diào)速箱上煤機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)械減速前潤(rùn)滑油應(yīng)充足渣機(jī)和引風(fēng)機(jī)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油,應(yīng)于引風(fēng)機(jī)冷卻水接通。
高溫油泵的安裝順序:
1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊,作找正用;
2、松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,找正后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng);
3、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔;
4、待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象,檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度;
5、校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2-3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,*和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米;
6、在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍囷的同軸度;
7、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后再檢查,如沒(méi)有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格;
8、在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無(wú)均蓋好。